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哪些因素会影响高温箱式炉的工作效率

作者:/ 发布时间:2018-11-28 浏览次数:27

  哪些因素会影响高温箱式炉的工作效率

  高温箱式炉的结构、温度控制、加热工艺和炉内气氛等,都会直接影响真空炉生产后的产品质量。在锻造加热炉内,提高金属的温度,可以降低融化阻力,但温度过高会引起晶粒氧化或过烧,严重影响真空炉内的产品质量。在热处理过程中,如果把钢铁加热到临界温度以上的某一点,然后突然使用冷却发冷却,就能提高钢的硬度和强度;如果加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却,则又能使钢更富有韧性。

  为了获得表面光洁和尺寸精确的工件,或者为了减少金属氧化以达到保护模具、减少加工余量等目的,可以采用各种少无氧化加热炉。在敞焰的少无氧化加热炉内,利用燃料的不完全燃烧产生还原性气体,在其中加热工件可使氧化烧损率降低到0.6%以下。

  影响高温箱式炉的因素跟多,那些因素直接影响高温炉的工作效率,高温马弗炉的炉型结构对电炉工作效率的影响是较大的。炉型向着大型化、多段化、机械化、自动化方向发展。炉子为了加强供热提高产量,出现五点、六点甚至八点供热的大型加热炉,预热段因温度提高成了新的加热段。烧嘴的安装形式也很多变化,例如配置了上下加热的顺向反向烧嘴;均热锻采用炉顶平焰烧嘴,甚至炉型演变为全长都是平顶,全部用炉顶烧嘴;为了使炉温制度和炉膛压力分布的调节更加灵活,沿炉子全长配置侧烧嘴,使炉子成为只有一个加热段的直通式炉。

  现在市面上高温箱式炉的机械化程度越来越高,轧钢车间由过去推钢式连续加热炉发展到各种步进式炉、辊底式炉、环形炉、链式加热炉等。一些异形坯过去在室状炉内加热,现在改在环形炉内加热,生产率有了很大的提高。

  高温箱式炉的自动化是发展的方向,由于实行热工自动调节,可以及时正确地反映和有效地控制炉温、炉压等一系列热工参数,从而可以很好的实现所希望的加热制度,提高炉子的产量。电子计算机的使用,使炉子从装料定位、炉内各段温度控制、燃料与空气流量控制、炉压自动控制、直到钢料出炉时刻及出料程序操作,都由计算机给定控制值,可以实行炉况的控制,出炉钢料的温度和温度差都达到十分精确地地步。

  高温箱式炉的操作注意事项:

  1) 高温箱式炉初次使用或长期停用后再次使用时,需进行烘炉干燥。先将高温箱式炉从室温升至200℃,经过4小时恒温后,需打开炉门排除湿汽,然后再由200℃升至600℃,再经过4小时恒温后即可;

  2) 炉膛使用温度不超过1600℃(使用温度1700℃),以免损坏加热元件。禁止向炉膛内直接灌注各种液体 及熔解金属。应经常消除炉膛内的铁屑、氧化物,以保证炉膛内的清洁;

  3) 电源电压应与电炉本身规定的电压相符;

  4) 连续使用时间不宜过长,时间过长会缩短电阻丝的使用寿命;

  5) 使用时,不能放在抗热能力差的桌面;

  6) 400℃以上不能升温太快,以免影响高温箱式炉测量结果和炉子的寿命;


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